熱熔膠涂布機熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取決于填料的多少(填料越多密度越大)。由于熱熔膠涂布機工作時要求達(dá)到一定的涂膠面積所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好達(dá)到同樣的封邊效果無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機必須具有一個好的涂膠系統(tǒng)。涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精確控制涂布機構(gòu)的位置。涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利?；y輥涂系統(tǒng)可適用于不同寬度的基材，在基材上、下或兩側(cè)涂膠，由于基材的行進(jìn)速度遠(yuǎn)大于八輥的表面速度，即使黏度很大的膠黏劑也能涂得比較均勻，輥筒表面可根據(jù)需要設(shè)計不同的圖案，花紋輥涂系統(tǒng)的缺點在于膠體直接暴露于空氣中，容易引起熱氧老化，使壓敏膠的性能發(fā)生變化；改變涂布圖形或更換膠體必須更換輯輪，增加了設(shè)備投資，停機時間也較長。